▇主要性能與應用

密封定量給料機用于電力或其它行業(yè)鍋爐用煤的計量給料，給料過程為皮帶連續(xù)給料。給料機將來自于用戶給料倉或其它給料設備的物料輸送并通過稱重橋架進行重量檢測;同時裝于尾輪的測速傳感器對皮帶進行速度檢測:被檢測的重量信號及速度信號一同送入儀表進行微積分處理并顯示以噸每小時為單位的瞬時流量及以噸為單位的累計量其內部調節(jié)器將實測瞬時流量信號值與來自于 PLC 的設定流量值進行比較，并根據(jù)偏離大小輸出相應的信號值，通過變頻器改變電機轉速的快慢以改變給料量，使之與設定值一致，從而完成恒定給料流量的控制。輸送及計量均密封腔體內進行。在輸送及計量裝置下部設有刮板式清掃裝置，撒落料及飛灰都能被清理到出煤口。整個系統(tǒng)設有皮帶跑偏報警、堵煤報警、斷煤報警、。機體外殼配有多個觀察窗，便于隨時觀察機器運轉情況。

▇結構簡介

密封式定量給料機的殼體是由鋼板焊接而成的方形筒體，其兩端及側面開有密封良好、安裝檢修方便的活動門。輸送計量各部件均固定在筒體內部兩側用槽鋼制作的機架上，整體剛性好，有利于計量。此外，密封給煤機還包括一些輔件(頭輪、尾輪、稱重橋架、手動插板閥等)。下面分別簡單介紹:

1.頭輪、尾輪為鋼面腰鼓型滾筒。腰鼓型滾筒對皮帶紅偏有較好的調整作用。軸承采用外球面球軸承，球面球軸承具有自動調心功能,能有效調整安裝時形成的誤差。出廠時，軸承已預填裝潤滑脂并采用雙層密封形式,因此尤其適用于粉塵較多的場合。

2.本機共十組平托輥，其中在受料區(qū)布有四組平托輥，以減少料倉物料對皮帶的沖擊:皮帶秤有一組作為稱重托輥。托輥為鋼面圓柱形，其表面為加工面，相對于托輥軸的徑向跳動小，有利于計量;托輥兩端裝有向心球軸承，外側為迷宮式密封圈，適用于粉塵較大的場合。

3.皮帶為環(huán)形裙邊皮帶。既能夠承受一定的溫度，又防了物粉的撒落。皮帶張緊采用螺旋張緊器，能很方便的調整皮帶張力和糾偏皮帶。

4.電子稱重傳感器采用全懸浮式。稱重傳感器精度高、穩(wěn)定性能好;秤架無物料堆積，由此產生的零點漂移的可能性較小。

5.頭尾部設有頭部清掃器和內部清掃器。能夠清掃掉皮帶里、外面粘附的粉料，可以避免物料的重復計量和由于粉料粘結而導致的皮帶跑偏。頭部清掃器刮板為金屬刮板，內部清掃器刮板為橡膠板。

6.在底部槽體內還設有鏈傳動式刮板清掃裝置。刮板清掃鏈用于清理飛灰和撒落料。

7.給煤機機殼上開有觀察窗，可以隨時觀察給煤機里的運行情況，而不須打開門或停止給煤機的運行。

8.主驅動和清掃刮板驅動結構緊湊，維護量小。

9.進料斗導料槽出口處設有整形閘門，可以方便調整給料量的大小并保證皮帶上物料均勻分布，使稱重精度達到最佳效果。